所謂合理選螺桿泵,就是要綜合考慮泵對介質的合理性、安全性、適用性、經濟性等原則。螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點,在污水處理
所謂合理選螺桿泵,就是要綜合考慮泵對介質的合理性、安全性、適用性、經濟性等原則。螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點,在污水處理廠中,廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面和壓濾機進料等。
下面帶大家詳細了解一下G型單螺桿泵的選型及使用攻略:
(一)選型步驟
1) 介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2) 介質中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3) 介質溫度:(℃)
4) 所需要的流量
5) 一般工業用螺桿泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。
6) 壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統中的壓力降(揚程損失)。
7) 管道系統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
8) 如果需要的話還應作出裝置特性曲線。
(二)確定流量揚程
1) 如果生產工藝中已給出***小、正常、***流量,應按***流量考慮。
2) 如果生產工藝中只給出正常流量,應考慮留有一定的余量。
3) 對于ns>100的大流量低其不意揚程泵,流量余量取5%,對ns<50的小流量高揚和泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的螺桿泵,流量余量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量余量應取10%。
4) 如果基本數據只給重量流量,應換算成體積流量。
(三)轉速選用
1) 流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
2) 通過減速機或無級調速機構來降低轉速,使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內,與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。
(四)雜物不進入泵體
1) 濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的。
2) 很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格柵裝置或濾網,阻擋雜物進入螺桿泵,對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。
(五)避免斷料
1) 螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉,一經發生,橡膠定子由于干磨擦,瞬間產生高溫而燒壞,所以,粉碎機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一。
2) 在螺桿泵上安裝了斷料停機保護裝置,當發生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內會產生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉。
(六)保持恒定的出口壓力
1) 螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值,此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。
2) 為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以穩定出口壓力,保持泵的正常運轉。
(七)螺桿泵的品質
1) 現在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產的正常運行。
2) 國內生產的大都仿制進口產品,產品質量參差不齊,在選用國內生產的產品時,在考慮其性價比的時候,也要考慮正規的生產廠家,
綠環泵業是一家專業生產
化工泵類的廠家。
注:螺桿泵在設計布置管道時,應注意如下事項:
1) 合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。
2) 管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。