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   首先了解一下什么雙堿法脫硫？ 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然后再用石灰粉（石灰粉溶液一般使用LMU耐腐耐磨脫硫泵輸送）再生脫硫液，由于整個反應過程是液氣相之間進行，避免了系統結垢問題，而且吸收速率高，液氣比低，吸收劑利用率高，投資費用省，運行成本低。

   雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉（強烈推薦使用LFK襯氟料漿泵）溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉（也可以使用LHF襯氟離心泵）再打回脫硫塔內循環使用。

   脫硫工藝主要包括6個部分:(1)吸收劑制備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理（6）耐酸泵輸送。
   主要工藝過程是：清水池一次性加入氫氧化鈉溶劑制成氫氧化鈉脫硫液(循環水)，用耐腐蝕化工泵打入脫硫除塵器進行脫硫。三種生成物均溶于水。在脫硫過程中，煙氣夾雜的煙道灰同時被循環水濕潤而捕集進入循環水，從脫硫除塵器排出的循環水變為灰水(稀灰漿)。一起流入沉淀池，煙道灰經沉淀定期清除，回收利用，如制內燃磚等。上清液溢流進入反應池與投加的石灰進行反應，置換出的氫氧化鈉溶解在循環水中，同時生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等，可通過沉淀清除；可以回收，是制水泥的良好原料。

   雙堿法脫硫技術特點

（1）以NaOH(Na2CO3)脫硫，脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中對水泵-強烈推薦使用LHJ不銹鋼耐磨堿泵（此泵采用***式集裝式機封）、管道、設備緩解腐蝕、沖刷及堵塞，便于設備運行和維護。

（2）鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

（3）脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發生于塔體避免塔內堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了運行成本。

（4）以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

   推薦的適用范圍

   該法主要是脫除氣體中的SO2氣體。適用于鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。