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   隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是近代石油、化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、大型電站的興起，壓力容器向高溫、高壓、高真空、、化工泵輸送、耐腐蝕泵、深冷和大型設(shè)備以及耐腐蝕場所，對墊片密封不斷提出新的要求，各種新型材料新型結(jié)構(gòu)不斷出現(xiàn)，其密封性能也是千差萬別。此外，壓力的波動，溫度的變化，螺栓預(yù)緊力的松弛，法蘭的傾斜、錯位，密封面的缺陷，介質(zhì)的腐蝕都會對密封效果產(chǎn)生很大的影響。因此，如何根據(jù)工況正確選擇合適的密封墊片以及如何正確安裝是保證密封效果的關(guān)鍵之所在。今天小編重點(diǎn)介紹如何正確安裝密封墊片。

   墊片密封在現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中占有很重要的地位，密封的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)的連續(xù)、財(cái)產(chǎn)的安全、節(jié)能與環(huán)保以及人們的身心健康，因此墊片的發(fā)展越來越受到人們的重視。

   安裝前需準(zhǔn)備好以下設(shè)備：

   1．經(jīng)過校準(zhǔn)的扭力扳手、液壓旋緊扳手或其他旋緊工具；

   2．鋼線刷，黃銅刷更好；

   3．頭盔；

   4．護(hù)目眼鏡；

   5．潤滑劑；

   6．其他的工廠規(guī)定工具等。

   清理和旋緊緊固件需要各種特定的工具，此外，必須永遠(yuǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)的安裝設(shè)備及遵守良好的安全操作方法。

   1.檢查和清理：

   ①從墊片壓緊面，各種緊固件（螺栓、雙頭螺栓），螺母和墊片上清除所有外來雜質(zhì)和碎片；

   ②檢查緊固件、螺母和墊片上有無毛刺，裂紋等缺陷；

   ③檢查法蘭面有無翹曲變形，有無徑向劃傷，有無深度工具撞傷痕跡，或其他影響墊片正確就座的缺陷；如果發(fā)現(xiàn)缺陷原件，應(yīng)及時更換，如對是否更換有疑問，可及時聯(lián)系密封廠家。

   2.對正法蘭：

   使得法蘭面和螺栓孔對正，對于任何不能獲得正面的情況，應(yīng)及時提出報(bào)告。

   3.安裝墊片：

   ①確認(rèn)墊片符合指定的尺寸和指定的材料；

   ②檢查一下墊片，保證不存在缺陷；

   ③在兩個法蘭之間小心插入密封墊片；

   ④確認(rèn)墊片在法蘭之間處于中心位置；

   ⑤除非墊片安裝說明中要求使用粘結(jié)劑或抗黏劑，否則不可私自使用；

   ⑥對齊法蘭面，確保墊片不被刺傷或劃破。

   4.潤滑受力表面：

   ①潤滑受力面積只允許使用規(guī)定的或者經(jīng)過批準(zhǔn)的潤滑劑；

   ②在所有的螺紋、螺母和墊片的受力面上涂抹足夠的潤滑劑；

   ③保證潤滑劑不污染法蘭面或者墊片的表面。

   5.安裝和旋緊螺栓：

   ①永遠(yuǎn)使用正確的工具；

   ②使用經(jīng)過校準(zhǔn)的扭力扳手，或其他能控制功能的旋緊工具；

   ③向密封廠家技術(shù)部門咨詢關(guān)于扭矩要求及規(guī)定；

   ④旋緊螺母時按照“十字對稱原則”進(jìn)行；

   旋緊螺母按照如下5個步驟：

   ***步： 初始旋緊所有的螺母時應(yīng)手動進(jìn)行，較大的螺母可采用小型手動扳手輔助旋緊；

   第二步： 旋緊每個螺母大致達(dá)到所需全部扭矩的30%；

   第三步： 旋緊每個螺母大體達(dá)到所需全部扭矩的60%；

   第四步： 再次采用“十字對稱原則”旋緊每個螺母，達(dá)到所需全部扭矩的100%

   注：大口徑法蘭可采用更多次數(shù)進(jìn)行上述步驟；

   第五步： 至少進(jìn)行一次以順時針方向逐一旋緊所有的螺母達(dá)到所需要的全部扭矩。

   6.再次旋緊螺栓：

   ①應(yīng)向密封廠家技術(shù)部門咨詢關(guān)于再次旋緊螺栓的指南和建議；

   ②已經(jīng)經(jīng)過高溫使用后的無石棉墊片及含有橡膠成分的墊片，切不可再次旋緊（另有規(guī)定的除外）；

   ③收到腐蝕熱循環(huán)的緊固件，需要再次旋緊；

   ④再次旋緊的操作應(yīng)在環(huán)境溫度和大氣壓力下進(jìn)行。